A műlép készítése saját méhviaszból sok méhész számára kulcsfontosságú lépés a teljes önellátás felé. Így teljes mértékben ellenőrizheti az alapanyag minőségét – kockázat nélkül a szennyeződésektől (mint például a paraffin), valamint az idegen méhészetekből származó gyógyszermaradványoktól vagy betegségek spóráitól. Ez a zárt viaszkörforgás a gyakorlatban bevált módszer a méhcsaládok egészségesebben és életerősebben tartására. Az elektromos meghajtásnak és a professzionális kivitelnek köszönhetően ráadásul megszűnik a fáradságos kézi hajtókarral való tekerés. Ez a henger azoknak a méhészeknek készült, akik a műlépgyártást teljesen automatizálni kívánják, növelve annak pontosságát, sebességét és feldolgozási minőségét felesleges fizikai erőfeszítés nélkül.

A berendezés két különálló hengeregységből áll. Az első egység sima hengerekkel a viasz előhengerelésére szolgál, a második mintás hengerekkel tökéletes hatszögletű sejtmintát nyom a viaszba. A teljes készlet egy masszív acélállványra van szerelve, amely stabilan tartja a gépet a helyén, így az üzemelés közben nem rezeg. A beépített rozsdamentes acél tálca megkönnyíti a vízzel való munkát és a viaszlapok lerakását. Minden henger rektifikációs csavarokkal is fel van szerelve a műlép vastagságának nagyon finom és pontos beállításához az Ön igényei szerint.
Az erős villanymotor (1500 W, 230 V) homlokhajtóművel úgy van kialakítva, hogy a munka gördülékenyen haladjon. Alapvető előny a lábkapcsoló – a gép működését biztonságosan a lábával vezérli, miközben mindkét keze szabad marad a viaszlap pontos vezetéséhez és elvételéhez. Az erőátvitelt megbízható lánchajtás biztosítja. Az eredmény teljesen biztonságos és kényelmes kezelés még egyedül végzett munka esetén is.

1. A viasz előhengerelése: Az olvasztott viaszt először formákba (pl. szilikon vagy teflon) öntjük kb. 10 mm vastagságúra. Megszilárdulás után ezeket a viaszlapokat vízfürdőben felmelegítjük, majd áthúzzuk a sima hengereken. Ezek egyenletes, 0,8–1,0 mm vastagságú szalagot formálnak belőlük. A hengereket hengerelés közben vízzel permetezik (perforált csövön keresztül, amely szivattyús tömlőre csatlakoztatható), hogy a viasz ne tapadjon.
2. Végső hengerelés és mintázás: A sima viaszszalagot ezután áthúzzuk a mintás hengereken, amelyek precízen benyomják a sejtszerkezetet. A kilépő szalagot egy tengelyes hengercsőre tekerik (nem tartozék), majd a kívánt keretméretre vágják (pl. 39x24, Langstroth stb.). Készíthet vastagabb műlépet is (1,0–1,3 mm), amelyet a méhek gyorsabban építenek ki szűz lépként. A kész műlép szokásos tömege 700–900 g/m² között mozog.
| Paraméter | Érték |
| Meghajtás és teljesítmény | Villanymotor homlokhajtóművel, 1500 W (1400 ford./perc) |
| Tápellátás és vezérlés | 230 V, elektromos lábkapcsoló + ON/OFF főkapcsoló |
| Hengerek méretei (sima és mintás) | Átmérő 73 mm, hossz 310 mm |
| A hengerházak méretei (sz × mé × ma) | 395 × 245 × 227 mm (mindegyik rész tömege kb. 30 kg) |
| Erőátvitel | Lánchajtás (áttételi arány 1:35) |
| Az összeállítás teljes méretei (sz × mé × ma) | 1105 × 400 × 820 mm |
| Rozsdamentes acél tálca méretei | 500 × 300 × 100 mm |
| A váz anyaga | Acél L profil 47 × 47 × 3 mm, öntöttvas hengerházak |
| A berendezés teljes tömege | 118 kg |
